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不僅僅kollmorgen伺服電機AKM52H-ACC2DB-00

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AKM無刷伺服電機以廣泛的標準產品提供未有的選擇范圍和靈活性，允許工程師針對電機具體特性選擇優化的好的伺服電機。擁有26,000多種標準型號，AKM高性能伺服電機能夠提供廣泛的安裝、連接、轉速、反饋和其它選項。AKM電機有25種法蘭/鐵芯堆疊組合，擁有高扭矩/密度比和高加速度，可輸出極其平滑的性能。AKM電機擁有適合電壓標準的各種繞組設計，與S200、S300和S600高性能伺服驅動器配套使用，可提供優化的性能。

★25種法蘭/鐵芯堆疊組合，26,000多種標準型號。

★0.16~53Nm連續轉矩輸出，可適合各種應用需求。

★轉速可達8,000rpm，可滿足高速應用要求。

★全面的電壓選擇，53到480VAC(75to680VDC額定母線電壓)，可以滿足標準。

★精選的旋轉變壓器、編碼器或智能反饋裝置（SFD），以滿足廣泛的驅動和系統要求。

★緊湊（高轉矩/體積比），可在狹小空間中獲得大的轉矩。

★相同的轉矩值具有多種法蘭尺寸，可以優化安裝和慣量匹配能力。

★電機繞組與SERVOSTAR驅動器的優化匹配可獲得佳的性能和成本。

★CE和UL認證。

★各種配件及輸出安裝形式可選，故障安全型制動器、旋轉變壓器、整流編碼器、智能反饋裝置（SFD）、軸端油封、飛線以及安裝在電機上的連接器等。

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我國在“十二五”計劃中審議并同意了關于節能減排的綜合性工作方案，盡管節能減排項目實踐推廣到交通建筑、生活等多個層面，但工業系統的節能減排依然放在*，鋼鐵行業依然是節能減排的重點。節能減排，淘汰落后、資源稅改，三舉并重，這對于鋼鐵企業發展確實是一大機遇，也是一大挑戰。本文將分析我國鋼鐵工業節能減排的發展效果，同時也將對中國鋼鐵工業節能減排發展的前景進行預測，希望能為讀者帶來幫助。

關鍵詞：節能減排；鋼鐵工業；現狀分析與前景

1我國鋼鐵工業節能減排發展狀況

我國自提出節能減排舉措后，中國鋼鐵制造業便注重對生產方式的調整。在中國鋼鐵企業發展過程中，鋼鐵企業通過采用的技術和科學的管理手段，發揮能源轉換功能，提高能源效率[1]，以降低鋼鐵能耗，在“十一五”計劃中取得了明顯的效果。同時，我國鋼鐵的出口鋼鐵的產品結構也發生了優化，從原來的進口國變為鋼鐵出口大國，并且其中板材如無縫鋼管、特厚板等的出口比重有了很大的提升。

1.1節能減排效果分析

1.1.1噸鋼耗能

十一五之后，相比于2009年，2010年中國重點鋼鐵企業噸鋼耗能降低了2.39%[2]。根據2015年鋼協會員單位各工序能耗現狀數據，觀察表格明顯可以看到2015年的各項指標有所下降,以噸鋼綜合能耗下降顯著，同時對比2009年的噸鋼綜合耗能604.6khce/t有很大的降低。

1.1.2工序能耗

工序耗能是指生產工序維持煉鐵煉鋼工序必須耗用的能源。日本鋼鐵工業工序能耗處于水平因此下面將與日本的工序能耗數據進行對比。對比各項數據可以看到，中國鋼鐵工業據日本仍有很大的差距，轉爐的相對差距高達20%.

1.2節能減排制約因素

從噸鋼耗能和工序耗能的數據我們可以看出，雖然中國鋼鐵工業的耗能得到了降低，但對比于發達國家仍是存在差距。我國正處于鋼鐵行業高速發展的時期，然目前鋼鐵生產的節能措施仍存在很多制約因素，主要有以下幾點：(1)作為資源大國，在鋼鐵生產過程中，只注重商品生產的技術和過程，很少去關心能源的的消耗以及資源的利用率，造成高成本、低產量、高污染的狀況。[3](2)鋼鐵生產技術和資源使用技術較落后。目前中國雖然產粗鋼量穩居世界一，但是我國的生產技術較為落后，導致原料和能源的利用率較低，因此我國需要加強對生產技術的優化，降低生產消耗。(3)鋼鐵生產流程中熱回收率低。目前發達國家鋼鐵工業對余熱能源的回收率高達90%，但中國較為有代表性的鋼鐵制造商僅為25.8%。同時我國對熱能回收的研究相對落后，能源轉化關鍵技術和生產設備不完善是余熱回收率低的根本原因。(4)就鋼鐵余熱回收本身來說，預熱能源形式分布多種，多樣經常以低參數的熱風、熱水等為載體，熱穩定性差，分布方位寬泛等原因，提升了資源回收的難度。

2結語

雖然在十一五，十二五的建設下，我國的鋼鐵行業在節能減排上取得了一些進步，但對比發達國家仍有很大差距，同也具有很大的發展潛力。中國鋼鐵企業正處于轉型發展的階段，因此新的國內和形勢下，要深入研究鋼鐵制造工藝、創新管理技術、堅持節能降本理念，成為具有核心競爭力的第三代鋼廠。