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sirai電磁閥V265B01-Z031A2 DC24V等你發(fā)現(xiàn)

sirai電磁閥V265B01-Z031A2 DC24V等你發(fā)現(xiàn)

sirai 電磁閥 V265B01-Z031A2   DC24V
sirai 電磁閥 V165Z08L-Z031A   DC24V
sirai 電磁閥 S104-10 ZE30A 1,98x3,18-012VDC
sirai 電磁閥 S204-06 ZE30A1,57x3,18-024VDC
sirai 電磁閥 S104-10 ZE30A 1,98x3,18-012VDC
sirai 電磁閥 S204-06 ZE30A1,57x3,18-024VDC
sirai 油壓傳動(dòng)閥 V165V02-Z031C-DN 1,1-24V/50Hz
sirai  L372V03C G1/8 1.6  220V
sirai  5578FV20-Z
sirai  L121CO1  ZA10G 1/4 12VDC
sirai 電磁閥 S104-10 ZE30A 1,98x3,18-012VDC
sirai 電磁閥 S204-06 ZE30A1,57x3,18-024VDC
sirai 液位傳感器 A225-10-N
sirai 電磁閥 L180B17-Z610A G3/4*18 DC24V
sirai 液位傳感器 A225-10-N
sirai  L121C01 ZA10G 1/4  12VDC
sirai  L182B01-ZB10A  3/4"  24V
sirai 電磁閥 Z 130 A .V24 . W 13 .ED
sirai  V165V02-Z031C
sirai  L182B 01X G3/4 24V with coil and plug
sirai 液位傳感器 A225-10-N
sirai 液位傳感器 A225-10-N
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai  Z614A
sirai  L140D08
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 油壓傳動(dòng)閥 L140D11-Z614A-G3/8-220/50-240/60
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 油壓傳動(dòng)閥 L140D11-Z614A-G3/8-220/50-240/60
sirai  L272V03-ZB14A 1/8x1,2 24VCC
sirai  L377B03C-Z610A 1/8x1,6 24VCC
sirai  RB-15A.220vac
sirai  V165Z08L-Z031A    DC24V
sirai 油壓傳動(dòng)閥 L140D11-Z614A 230V G3/8X10
sirai 油壓傳動(dòng)閥 L140D11-Z614A 230V G3/8×10
sirai  L120V09-ZA30A 1/8x3 24VCC
sirai  L120V02-ZA30A 1/8x2,3 24VCC
sirai  V265B01-Z031A2 DC24V
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 液位傳感器 A225-10/N
sirai 液位傳感器 A225-10/N
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai  D132A22
sirai  Z530A 24V 50Hz
sirai  ZA303A  V230 HZ50 VA14
sirai  Z130A
sirai  2844302R
sirai  Z610A V230 HZ50/60  VA10
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 油壓傳動(dòng)閥 L140D11-Z614A 230V G3/8×10
sirai 流量控制閥 D118V03
sirai  A225-7/N
sirai 電磁鐵 ZA30A DC24V
sirai 電磁鐵 ZA10A DC24
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4, 5-12VDC
sirai 液位傳感器 A225-10/N
sirai  L140V15  G1/2*10 Z610A
sirai  L121V09 G1/4*45 ZA30A  V230
sirai  L182B01 ZB10A G1/2X13,5 24/DC
sirai  L339B05C  ZA30A  V48 Hz50 VA14 Hold 23 Inrush
sirai  L255V02Φ4.5 Y1 mit Spule Z110A 24V 50Hz
sirai  L177V09 G1 /8 2.3 Z610A
sirai  Z110A V24  50HZ;Solange die Spule
sirai  L339B05C  ZA30A  V48 Hz50 VA24 Hold 44 Inrush
sirai  Z530A 24V 50Hz;Solange die Spule
sirai  L182B01?ZB10A?G1?24/DC
sirai 電磁閥 V165Z08 Z031A W4 V24 ED
sirai  SIRAI Z030A    Ventil + Spule
sirai  L172V03+ZB10A (see the pic pls)
sirai  D344V57     24VAC
sirai 電磁閥 L121C01-ZA10G-G 1/4-DN 4,5-12VDC

鋅精礦在冶金工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)冶煉工藝流程，生產(chǎn)鋅片的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含酸的作業(yè)環(huán)境。故需在進(jìn)行廠房設(shè)計(jì)時(shí)周密考慮，根據(jù)酸的濃度及含量對(duì)廠房進(jìn)行對(duì)應(yīng)的防腐設(shè)計(jì)，保障廠房的正常使用及減少生產(chǎn)過(guò)程中廠房的維護(hù)費(fèi)用。

1.冶金工業(yè)廠房（含酸）現(xiàn)狀

在生產(chǎn)和使用過(guò)程中,工業(yè)廠房（含酸）都普遍存在著程度不同的腐蝕問(wèn)題。這類腐蝕的特點(diǎn):一是腐蝕形態(tài)主要為酸腐蝕;二是腐蝕范圍廣泛,屋蓋、墻體、主體結(jié)構(gòu)、樓地面、地基基礎(chǔ)等工業(yè)廠房的重要部位均會(huì)遭受腐蝕;三是危害性大,工業(yè)廠房腐蝕損傷,致使維修頻繁,影響生產(chǎn)安全,甚招致嚴(yán)重破壞,易地重建的不良惡果,造成較大經(jīng)濟(jì)損失。所以冶金工業(yè)廠房（含酸）的建筑防腐設(shè)計(jì)已成為工業(yè)廠房設(shè)計(jì)的重點(diǎn)、要點(diǎn)。做好工業(yè)廠房的建筑防腐工作,確保防腐工程質(zhì)量,要從廠房布置、結(jié)構(gòu)體型、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等方面進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),然后在選材上采用有效的防腐蝕材料,做到因地制宜,經(jīng)濟(jì)合理,以控制腐蝕介質(zhì)的作用,保證廠房在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)正常使用。

2.總平面及建筑布置的防腐設(shè)計(jì)

總平面布置中，宜減少相鄰裝置或廠房之間的腐蝕影響，將廠房布置在廠區(qū)全年小風(fēng)頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。同時(shí)，生產(chǎn)或儲(chǔ)存腐蝕性溶液的儲(chǔ)槽或儲(chǔ)罐的周圍需設(shè)圍堤并布置在室外不鄰近廠房的基礎(chǔ)。當(dāng)廠房的門窗設(shè)置有利于減輕或防止腐蝕的擴(kuò)散時(shí)，應(yīng)合理設(shè)計(jì)廠房的自然通風(fēng)及采光。

3.結(jié)構(gòu)的防腐設(shè)計(jì)

冶金工業(yè)廠房（含酸）防腐蝕一般以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為佳。在含有強(qiáng)腐蝕性氣體且處于高濕環(huán)境中的梁、板、柱、屋架等鋼筋混凝土承重構(gòu)件，除提高混凝土的標(biāo)號(hào)、密實(shí)性和加大鋼筋保護(hù)層外,表面尚須涂以耐腐蝕涂料(如瀝青漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等)。但大部分的冶金工業(yè)廠房采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)時(shí)除加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和表面防護(hù)外，進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)尚需適當(dāng)提高安全度。在設(shè)計(jì)過(guò)程中構(gòu)件盡量采用實(shí)腹式或閉口式，避免構(gòu)件節(jié)點(diǎn)構(gòu)造產(chǎn)生的腐蝕。建筑物的基礎(chǔ)部分，為了防止生產(chǎn)過(guò)程中侵蝕性液體滲入地下造成腐蝕，設(shè)計(jì)過(guò)程中必須采取地面的防滲堵漏措施，選用合適的基礎(chǔ)材料，加強(qiáng)混凝土中鋼筋保護(hù)層，對(duì)基礎(chǔ)表面作防腐蝕處理并增加基礎(chǔ)埋深。

4.建筑的防腐設(shè)計(jì)

建筑的防護(hù)設(shè)計(jì)以預(yù)防為主，根據(jù)防腐區(qū)域、腐蝕介質(zhì)的類別、作用情況、使用年限等方面綜合考慮，確定防腐構(gòu)造類型。工業(yè)廠房設(shè)計(jì)時(shí)體型需簡(jiǎn)單利于防腐處理和自然通風(fēng)。廠房在滿足工藝、環(huán)保等要求的情況下，設(shè)備盡量露天放置，廠房盡量采用開(kāi)敞式或半開(kāi)敞式。具體防腐構(gòu)造類型設(shè)計(jì)時(shí)可參照工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范和建筑防腐蝕構(gòu)造。在冶金工業(yè)廠房的防腐設(shè)計(jì)中，門窗的選擇也是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、腐蝕等級(jí)合理確定門窗的材質(zhì)及開(kāi)啟方向。

5.具體工程案例

XXX股份有限公司的硫酸鋅溶液沉淀凈化深度脫雜工藝技術(shù)改造工程主要內(nèi)容為濃密機(jī)和冷卻塔廠房及配套的設(shè)備設(shè)施。由于濃密機(jī)和冷卻塔的原料為電解液，為酸性，對(duì)周邊環(huán)境具有腐蝕性。結(jié)合周邊建筑及場(chǎng)地位置，考慮將廠房設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式，對(duì)廠房四周不進(jìn)行維護(hù)。根據(jù)工藝流程，接觸液相腐蝕的部位主要為冷卻塔周邊及冷卻塔內(nèi)、濃密機(jī)地坑，根據(jù)各部位特點(diǎn)、工程造價(jià)、酸度值及施工等方面考慮采用不同的防腐做法。其中，冷卻塔的底部和側(cè)壁采用1mm厚環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼做為隔離層，在表面粘貼耐酸瓷磚，這樣既有利于冷卻塔的清理，同時(shí)也滿足防腐要求。對(duì)于濃密機(jī)地坑的防腐則采用耐酸混凝土，隔離層為2mm厚環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼，為防止酸液深入地基土，采用無(wú)紡布進(jìn)行二次隔離。對(duì)于廠房的氣相腐蝕部位則采用防腐涂料進(jìn)行防護(hù)。同時(shí)為了避免酸腐蝕的危害，除采用防腐設(shè)備，還設(shè)計(jì)了儲(chǔ)罐上線液位報(bào)警裝置、為防止溶液貯槽中的液體有溢漏發(fā)生，槽周圍地面設(shè)防腐圍堰。

6.總結(jié)

任何一項(xiàng)工程在建造和壽命使用周期內(nèi)，都需要設(shè)計(jì)人員、施工人員、管理人員和使用人員的共同努力，工業(yè)廠房亦是如此。工業(yè)廠房（含酸）建筑的防腐蝕應(yīng)從源頭做起在工藝設(shè)計(jì)中考慮介質(zhì)對(duì)廠房的腐蝕因素盡量減少或杜絕腐蝕介質(zhì)的泄漏，縮小腐蝕介質(zhì)的作用范圍以降低廠房的腐蝕性等級(jí)。同時(shí)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)減少腐蝕介質(zhì)的泄漏。此外，除了設(shè)計(jì)的合理性，正確選擇材料外，施工是工程質(zhì)量的決定性因素，所以施工單位在進(jìn)行圖紙會(huì)審時(shí)，對(duì)防腐工程的設(shè)計(jì)方案和所使用的材料，要充分的了解，有疑問(wèn)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員及時(shí)溝通；在采購(gòu)材料時(shí)，應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)的供貨商。材料進(jìn)場(chǎng)需有產(chǎn)品合格的證明資料。更需要施工單位在每道工序的施工過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保防腐工程的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在日常生產(chǎn)過(guò)程中車間管理人員和生產(chǎn)操作人員應(yīng)一起注重防腐工程的保養(yǎng)，要合理使用，保持每一項(xiàng)防腐工程完整無(wú)損，出現(xiàn)局部小損壞，應(yīng)及時(shí)修繕，特別是在設(shè)備檢修過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)注意。

在冶金企業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)安全管理的制度可以提高人們的安全生產(chǎn)的意識(shí)，從而在根本上解決生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題。冶金企業(yè)的安全生產(chǎn)管理可以有效的推動(dòng)企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高工作人員的安全生產(chǎn)的意識(shí)與安全生產(chǎn)的措施，有效的降低安全事故發(fā)生的概率，而在冶金企業(yè)的發(fā)展中，存在的安全問(wèn)題是很多的，所以針對(duì)這些問(wèn)題就需要采取有效的安全生產(chǎn)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的基本要求。

1冶金安全問(wèn)題的重要性

金屬冶煉在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要的地位，與此同時(shí)，冶金行業(yè)也是我國(guó)目前工業(yè)領(lǐng)域中為重要的一項(xiàng)，加強(qiáng)冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展對(duì)冶金行業(yè)具有重要的影響，同時(shí)也對(duì)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)產(chǎn)生重要的作用，與此同時(shí)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的整體提高、現(xiàn)代化建設(shè)的不斷進(jìn)步都起到了很好的推動(dòng)作用，產(chǎn)生重大的意義。相關(guān)部門針對(duì)目前我國(guó)冶金行業(yè)的發(fā)展與安全施工作出臺(tái)了相關(guān)政策，從而有效的保證施工作業(yè)的安全。冶金工作人員參加關(guān)于安全管理的知識(shí)培訓(xùn)與不同種類的安全生產(chǎn)活動(dòng)，可以有效的加強(qiáng)工作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，從而保證冶金企業(yè)的生產(chǎn)安全，減少一切安全事故的發(fā)生，減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，讓安全事故不再對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成嚴(yán)重的阻礙。

2冶金工業(yè)安全生產(chǎn)中存在的安全隱患分析

2.1冶金工業(yè)的主要特點(diǎn)

縱觀是人類社會(huì)的發(fā)展歷史，冶金行業(yè)起到了很重要的作用，因此保證冶金行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展具有很大的意義。而在冶金企業(yè)的發(fā)展中存在很多的安全問(wèn)題，這些安全的隱患直接影響企業(yè)發(fā)展與人們生命、財(cái)產(chǎn)的安全等。一般情況下，冶金行業(yè)的企業(yè)具有以下幾種特點(diǎn)：一，冶金行業(yè)的生產(chǎn)工藝比較的復(fù)雜，使用的施工技術(shù)專業(yè)性含量很高。企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備一般體積比較大，操作也具有很強(qiáng)的專業(yè)性。對(duì)冶金企業(yè)的工作人員提出了較高的要求，不僅要具備專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)還要能掌握較強(qiáng)的操作技能。第二，企業(yè)車間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境要求也很嚴(yán)格，一般在進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備會(huì)長(zhǎng)期的處于高溫、高壓的狀態(tài)下進(jìn)行，一些煉鋼的車間在進(jìn)行鋼水的制作過(guò)程中需要的爐火溫度與沸點(diǎn)達(dá)到很高的溫度，甚上千攝氏度。第三，在冶金企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量的污染，這樣就會(huì)嚴(yán)重的限制了工作人員的工作空間，員工工作的環(huán)境破壞性也是比較大。第四，冶金企業(yè)的生產(chǎn)車間的生產(chǎn)線比較長(zhǎng)，生產(chǎn)的過(guò)程工藝也比較的繁瑣，所涉及的行業(yè)有很多，需要很大的空間區(qū)域。這些都是冶金行業(yè)現(xiàn)階段的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)也是冶金企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)與前提[1]。

2.2冶金工業(yè)存在安全問(wèn)題以及原因

由于上述冶金行業(yè)的這些特點(diǎn)，造成冶金行業(yè)發(fā)展中的安全問(wèn)題比其他的行業(yè)更加重要，發(fā)生安全事故的概率也比其他行業(yè)要高，發(fā)生事故造成的后果很嚴(yán)重，直接威脅工作人員的生命安全，造成的損失也比較嚴(yán)重。冶金行業(yè)的生產(chǎn)中發(fā)生的主要安全問(wèn)題與事故有以下幾種：一，在對(duì)冶金企業(yè)生產(chǎn)中使用的煤或礦石等原材料與燃料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中可能出現(xiàn)一些化學(xué)反應(yīng)或者氣體的泄漏，從而造成嚴(yán)重的安全事故。第二，由于在冶金企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備都是耐高溫、抗高溫等大體積的設(shè)備。第三，如果工作人員在車間進(jìn)行工作的時(shí)候，車間內(nèi)具有大量的粉塵污染、蒸汽污染還有煤氣等其他物質(zhì)污染。第四，生產(chǎn)車間在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中生產(chǎn)線比較長(zhǎng)，而且施工的技術(shù)比較復(fù)雜，這樣對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有嚴(yán)重的阻礙作用。冶金行業(yè)的發(fā)展中的安全問(wèn)題都是由以下幾種原因造成的：一，由于生產(chǎn)物的因素。在冶金行業(yè)的生產(chǎn)中會(huì)涉及到生產(chǎn)的原料、燃料以及設(shè)備等都沒(méi)有達(dá)到安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致不同的安全事故發(fā)生。第二，人為的因素。由于在冶金企業(yè)的發(fā)展中管理人員沒(méi)有做到有效的管理，施工中的工作人員也沒(méi)有根據(jù)規(guī)定的操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，從而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。解決生產(chǎn)中的安全問(wèn)題就要針對(duì)安全事故的原因進(jìn)行分析，采取據(jù)有針對(duì)性的解決措施[2]。

3冶金行業(yè)安全控制的探究

針對(duì)在冶金企業(yè)發(fā)展中出現(xiàn)的安全問(wèn)題以及產(chǎn)生問(wèn)題的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，我們可以總結(jié)出以下幾種結(jié)論。可以從以下幾個(gè)角度加強(qiáng)企業(yè)的安全問(wèn)題的預(yù)防與處理：一，從國(guó)家的角度來(lái)看，國(guó)家的發(fā)展政策一定要加強(qiáng)對(duì)冶金行業(yè)安全方面的宣傳，從而制定相關(guān)的生產(chǎn)安全的法律法規(guī)，各地區(qū)的政府部門還需要加強(qiáng)在安全方面的宣傳、監(jiān)督與管理。在冶金行業(yè)的工作中，企業(yè)的主要管理人員要具備較強(qiáng)的管理能力與安全意識(shí)，要在生產(chǎn)中將安全放在一位，建立一個(gè)健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度與營(yíng)造一個(gè)企業(yè)安全生產(chǎn)的文化環(huán)境。針對(duì)冶金行業(yè)的生產(chǎn)中產(chǎn)生的這些安全方面的問(wèn)題，一定要加強(qiáng)安全的管理，主要的措施有以下幾種：一，減少原料或燃料在運(yùn)輸過(guò)程中的危險(xiǎn)，冶金企業(yè)可以加強(qiáng)對(duì)相關(guān)專業(yè)能力較強(qiáng)與安全意識(shí)較高的專業(yè)人員的培養(yǎng)，從而在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中根據(jù)運(yùn)輸物品的特性來(lái)使用合理的運(yùn)輸工具與裝卸設(shè)備，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)耐局羞€要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，一旦出現(xiàn)了危險(xiǎn)的狀況，能夠及時(shí)的采取有效的應(yīng)對(duì)措施，安全的解決危險(xiǎn)的問(wèn)題，減少運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。第二，一定要保證對(duì)高壓、高溫與大型設(shè)備操作的工作人員具有較強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)與操做的技能，從而對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的檢查、檢修與保養(yǎng)制度。企業(yè)的管理人員還應(yīng)該具有不斷創(chuàng)新的意識(shí)，需要將企業(yè)的老舊設(shè)備進(jìn)行停用淘汰替換等。第三，改善冶金生產(chǎn)車間工人工作的環(huán)境，進(jìn)行通風(fēng)、除塵的處理，還要對(duì)環(huán)境進(jìn)行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的處理。第四，建立積極向上的企業(yè)文化，提高企業(yè)管理人員的安全責(zé)任意識(shí)與安全教育的強(qiáng)度。

近年來(lái)，隨著環(huán)境形勢(shì)的愈演愈烈以及能源消耗的增大，人們開(kāi)始廣泛關(guān)注低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。在冶金工業(yè)中，鋼鐵工業(yè)廢水的治理成了重中之重［1］。在中國(guó)，鋼鐵業(yè)的規(guī)模及發(fā)展勢(shì)頭不但已受到世界矚目，作為高能耗、多排放的行業(yè)在低碳經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的節(jié)能減排工作中承擔(dān)著重大的責(zé)任［2］。鋼鐵行業(yè)焦化廢水的處理，一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理的難題。由于其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同，導(dǎo)致焦化廢水不但成分復(fù)雜，還含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害及難降解的物質(zhì)，且污染物色度較高［3］。現(xiàn)階段，焦化廢水造成的污染越來(lái)越嚴(yán)重，是工業(yè)廢水排放中一個(gè)突出的環(huán)境問(wèn)題。本文針對(duì)冶金工業(yè)焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)以及處理方法等進(jìn)行介紹。

2焦化廢水的產(chǎn)生及特點(diǎn)

2．1焦化廢水的產(chǎn)生

焦化廢水主要來(lái)源于煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種難降解的有機(jī)廢水［4］。焦化廢水中通常含有高濃度的酚、、和氨氮，同時(shí)，還存在著不易生物降解的油類、吲哚、喹啉等雜環(huán)有機(jī)化合物［5］。其主要由以下幾個(gè)方面構(gòu)成:一是剩余氨水，是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水;二是煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，例如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是焦油加工、粗苯等精制過(guò)程中產(chǎn)生的焦油分離等廢水;四是焦?fàn)t煙氣脫硫過(guò)程中所產(chǎn)生的脫硫廢液以及其他場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。其中，剩余氨水約占廢水總量的二分之一，這也是氨氮的主要來(lái)源［6］。

2．2焦化廢水水質(zhì)特征及處理難點(diǎn)

核磁共振色譜圖中顯示:焦化廢水中不僅含有有機(jī)物，還含有數(shù)十種無(wú)機(jī)物。無(wú)機(jī)化合物一般以銨鹽的形式存在，例如(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4CN等。有機(jī)物以酚類化合物為主，占總有機(jī)物的85%左右，主要有苯酚、鄰甲酚、對(duì)甲酚及其同系物［7］。在焦化廢水有機(jī)物組成中，大部分酚類、苯類化合物在好氧條件下較易生物降解，而吡咯、呋喃、萘、噻吩在厭氧條件下可緩慢生物降解，聯(lián)苯類、吲哚、喹啉類則難以生物降解［8］。這些難以生物降解的雜環(huán)化合物和多環(huán)芳香化合物，其性質(zhì)不但不穩(wěn)定，而且也難以生物降解，數(shù)據(jù)顯示，其通常都具有致癌和致基因突變的作用，對(duì)人類和環(huán)境都有很大危害［8］。因此，焦化廢水的處理一直是工業(yè)廢水處理的難點(diǎn)，同時(shí)也對(duì)有效治理和保護(hù)環(huán)境有著非常重要的意義。

3焦化廢水處理及利用的方法

3．1臭氧催化氧化技術(shù)

傳統(tǒng)工藝下，焦化廢水處理技術(shù)通常有物理化學(xué)法、化學(xué)方法和生化方法［9］。許多文獻(xiàn)已經(jīng)對(duì)此類技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹和論證，目前已應(yīng)用或報(bào)道的方法都存在著運(yùn)行成本高穩(wěn)定性差、二次污染等問(wèn)題。然而近年來(lái)，臭氧催化氧化技術(shù)與生化處理相結(jié)合在焦化廢水深度處理中的應(yīng)用得到了廣泛的認(rèn)同。本文針對(duì)臭氧技術(shù)的應(yīng)用條件和范圍進(jìn)行論述。臭氧催化氧化技術(shù)主要是在中性條件下，對(duì)污水進(jìn)行的深度處理。使用少量臭氧作為氧化劑，將難降解有機(jī)物選擇性氧化分解，使處理后的廢水COD、色度、苯并芘等指標(biāo)達(dá)到國(guó)家外排標(biāo)準(zhǔn)，氧化劑利用率高達(dá)95%以上，效果甚好。然而此技術(shù)應(yīng)用的范圍是有限制的，想要達(dá)到好的效果，前序的生化處理工藝顯得尤為重要［10］。

3．2天津天鐵中試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及說(shuō)明

為了解決天鐵煉焦化工有限公司焦化廢水出水超標(biāo)問(wèn)題，于2015年進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，致力于研究臭氧催化氧化技術(shù)的應(yīng)用，使焦化廢水能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)驗(yàn)分別取了生化進(jìn)水、二沉池進(jìn)水、改進(jìn)后二沉池出水以及改進(jìn)后混凝出水四個(gè)水樣.，原二沉池出水無(wú)法達(dá)到臭氧工藝的應(yīng)用范圍，因此即便進(jìn)行了深度處理工藝，也無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。臭氧工藝通常是應(yīng)用在混凝后出水后，當(dāng)COD在150～200mg/L之間時(shí)。由此可見(jiàn)，單純依靠混凝和臭氧催化氧化是無(wú)法達(dá)到預(yù)期的處理效果的，要想達(dá)到較好的處理效果，前序生化處理工藝的配合顯得尤為重要。

3．3生物強(qiáng)化處理的改進(jìn)

通常污水處理采用A2O等工藝就行生物脫氮，但由于焦化廢水水質(zhì)的特殊性，我們應(yīng)在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。在前期加入水解酸化，將部分難降解的有機(jī)物水解為相對(duì)容易生物降解的有機(jī)物，同時(shí)利用相對(duì)容易降解有機(jī)物共代謝厭氧轉(zhuǎn)化難降解有機(jī)物。在氧化階段，也應(yīng)當(dāng)有所改進(jìn)，可以通過(guò)將碳氧化和氨氧化分級(jí)并使用生物反應(yīng)－分離一體式反應(yīng)器，減少了異養(yǎng)菌和自養(yǎng)菌的競(jìng)爭(zhēng)抑制作用，同時(shí)大幅度提高碳氧化菌和氨氧化菌在反應(yīng)器中的含量，改進(jìn)后的二沉池出水效果較好，達(dá)到了200mg/L以下的理想值，經(jīng)過(guò)臭氧催化氧化COD基本可達(dá)到80mg/L以下。由此提高前期處理工藝，以保證后期工藝處理效果。

4焦化廢水發(fā)展展望

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，冶金工業(yè)廢水的種類和數(shù)量日益增加，對(duì)水體造成的污染也日趨嚴(yán)重和廣泛，更是威脅了人類的生命安全和健康［11］。在環(huán)境治理方面，工業(yè)廢水的治理比市政污水的處理更為重要。早在19世紀(jì)末，工業(yè)廢水就已經(jīng)受到國(guó)外的關(guān)注，并且在隨后的半個(gè)世紀(jì)里，各國(guó)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐［12］。可是由于冶金工業(yè)廢水的復(fù)雜性，成分及性質(zhì)的多變性，因此今仍有一些世界性的難題沒(méi)有*得到解決［13］。中國(guó)由于起步晚，為了能跟上現(xiàn)階段中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要，尋求新型高效且可靠的工業(yè)廢水處理工藝更是迫在眉睫，認(rèn)真鉆研及攻克難關(guān)才是切實(shí)可行的道路［14］。