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惠言達寄語：

學會一個人生活，不論身邊是否有人疼愛。做好自己該做的，有愛或無愛，都安然對待。

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隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

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隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

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總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

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97889 RKFM 8/1,7 M

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

99331 RKFM 8/1,75 M

92191 RKFM 8/2 M

50616 RKFM 8/20/0,5 M

99778 RKFMN 4/0,2 M

11275 RKFP 4/0,5 M

11274 RKFP 4-3/0,5 M

11276 RKFP 5/0,5 M

8151 RKFP 5B/0,5 M

17218 RKFP 8/0,5 M

26137 RKFPM 4/0,5 M

49547 RKFPM 4/1 M

26136 RKFPM 4-3/0,5 M

26139 RKFPM 5/0,5 M

934637726 RKFPM 5/1 M

104884 RKFPM 5/2 M

26141 RKFPM 8/0,5 M

61486 RKH 4/0,5 M

6480 RKH 4/0,7 M

108692 RKH 4/1 M

11684 RKH 4-3/0,15 M

1930 RKH 5/0,15 M

49228 RKH 5/0,5 M

10496 RKH 5/0,6 M

8901 RKH 5/2 M

68807 RKH 8/0,5 M

10498 RKH 8/0,6 M

104079 RKHL 12/S 5,5

27571 RKHL 4

56334 RKHL 4/S 5,5

27575 RKHL 5

56335 RKHL 5/S 5,5

38929 RKHL 5B

56347 RKHL 5B/S 5,5

27576 RKHL 8

62075 RKHL 8/S 5,5

102735 RKHLS 12/S 5,5

104091 RKHLS 4/S 5,5

104092 RKHLS 5/S 5,5

104093 RKHLS 8/S 5,5

10537 RKHM 4-3/0,5 M

8834 RKHS 5/0,5 M

66248 0976 PMC 101

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

60121 0976 PMC 102

71327 0986 EMC 102

109262 0986 EMC 104

109471 0986 EMC 105

934637032 0986 EMC 600

934828001 BRSCIS 4D/9

933098100 ELST 4012 PG7

933098500 ELST 4012 PG7 Au

933162100 ELST 4012 PG9

933162500 ELST 4012 PG9 Au

933163600 ELST 5012 E PG7

933163100 ELST 5012 PG7

933164100 ELST 5012 PG9

933164500 ELST 5012 PG9 Au

933728100 ELWIST 4012 K PG7

933165100 ELWIST 4012 PG7

933166100 ELWIST 4012 PG9

933167100 ELWIST 5012 PG7

933168100 ELWIST 5012 PG9

934445001 EM12S OCTOPUS

934445002 EM12S2B-DP; M12 Ltg.-stecker PROFIBU

934445003 EM12S4A; M12 Ltg.-stecker 4-polig

11576 RSC 3/7

11577 RSC 3/9

11582 RSC 3U/7

11583 RSC 3U/9

11584 RSC 4/7

11585 RSC 4/9

18236 RSC 4/DUO

11590 RSC 5/7

11591 RSC 5/9

18233 RSC 5/DUO

82879 RSC 5B/7

44971 RSC 8/9

49569 RSC 8/DUO

934828002 RSCIS 4D/9

18319 RSCN 4/7

30542 RSCN 4/9

18323 RSCN 4/DUO

28330 RSCN 5/7

30546 RSCN 5/9

45491 RSCN 5/DUO

51352 RSCN 8/9

71306 RSCQ 3/7

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56438 RSCS 5/9

59922 RSCS 8/9

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11601 RSCW 3U/7

11602 RSCW 3U/9

11603 RSCW 4/7

11604 RSCW 4/9

11605 RSCW 5/7

11606 RSCW 5/9

44994 RSCW 8/9

18320 RSCWN 4/7

30543 RSCWN 4/9

46901 RSCWN 5/7

47756 RSCWN 5/9

104587 RSCWQ 3/7

103750 RSCWQ 4/7

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

103752 RSCWQ 4/9

26432 0936 DMC 351

10499 0936 DMC 351/0,1 M

18315 0976 PMC 151

934637212 0976 PMC 151/1,5 M

25006 0976 PMC 152

91459 0976 PMC 157

934163106 ECM 400 RD/12

934180106 ECM 412

934164106 ECM 412 FA

932559306 ELST 400 RD/12 093 Au

932559406 ELST 400 RD/12 093 Sn

933442306 ELST 400 RD/12 V Au

933442406 ELST 400 RD/12 V Sn

932440106 ELST 400/12 093 Au

932440206 ELST 400/12 093 Sn

932416106 ELST 400L/12 093 Au

932416206 ELST 400L/12 093 Sn

933727100 ELST 4012 K PG7

931902106 ELST 412 Au grau

931902100 ELST 412 Au schwarz

932328206 ELST 412 FA

934034100 ELST 412 FA 14 S

932256112 ELST 412 LED Au

932256212 ELST 412 LED Sn

933363112 ELST 412 LED YE Au

933363212 ELST 412 LED YE Sn

932916106 ELST 412 PG9 Au

932916206 ELST 412 PG9 Sn

931902206 ELST 412 Sn grau

934267106 ELST 500/12 093 Au

934267206 ELST 500/12 093 Sn

932878100 ELST 512 PG9

934536001 EM12H4AFIX Au

934536201 EM12H5AFIX Au

934536211 EM12H5BFIX Au

934536002 EM12HL4AFIX Au

934536202 EM12HL5AFIX Au

934536212 EM12HL5BFIX Au

934449002 EM12M4 FIX 500 Au

934449001 EM12M4A FIX

934449201 EM12M5A FIX

54218 FWD 5

54217 FWD 5B

104154 FWD 8

48832 PRSE 5

46477 PRSFM 4

45703 PRSFM 4/0,5 M

46002 PRSFM 5

45704 PRSFM 5/0,5 M

47297 PRSFM 8/0,5 M

14509 RSE 3

11607 RSE 3U

11608 RSE 3U L

11609 RSE 4

11610 RSE 4 L

26962 RSE 4 L transparent

14291 RSE 4 ohne O-Ring

11611 RSE 4 S

934636874 RSE 4 transparent

1620 RSE 4/0,1 M

14202 RSE 4B

11612 RSE 4U

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

11613 RSE 5

11614 RSE 5 L

108345 RSE 5/0,5 M

14244 RSE 5B

11616 RSE 5U

50249 RSE 8/0,15 M

14210 RSE 8/0,5 M

30548 RSEL 4

30549 RSEL 5

30550 RSEL 8

934636458 RSELP 4

71089 RSELP 5

46871 RSEO 5

11619 RSF 3

11621 RSF 3/0,5 M

2582 RSF 3-1/2-14/0,5 M

11620 RSF 3-13,5/0,5 M

10506 RSF 3-S3103/0,5 M

11626 RSF 3U/0,5 M

11627 RSF 4

11629 RSF 4/0,5 M

14255 RSF 4/1 M

30420 RSF 4/12/0,5 M

2261 RSF 4-1/2-14/1 F

8569 RSF 4-13,5/0,11 M

11628 RSF 4-13,5/0,5 M

11693 RSF 4-S3103/0,5 M

11632 RSF 5

106964 RSF 5 TB

1569 RSF 5/0,1 M

3970 RSF 5/0,3 M

11634 RSF 5/0,5 M

11633 RSF 5-13,5/0,5 M

14320 RSF 5B/0,5 M

14317 RSF 5B-72/0,2 M

11694 RSF 5-S3103/0,5 M

11637 RSF 5U/0,5 M

3311 RSF 8/0,3 M

11638 RSF 8/0,5 M

89430 RSF 8/1 M

934637371 RSFF 4/0,5 M

9470 RSFF 4/3 M

9470 RSFF 4/3 M

4527 RSFF 5/0,1 M

10803 RSFL 4 A

86154 RSFM 12/0,5 M

107475 RSFM 12/20/0,5 M

26478 RSFM 3

7037 RSFM 3/0,2 M

26142 RSFM 3/0,5 M

934636300 RSFM 3/1,5 M

934636478 RSFM 3/20

26143 RSFM 3/20/0,5 M

89378 RSFM 3U/12/0,5 M A

25023 RSFM 4

7004 RSFM 4 unmontiert ohne Litzen

8932 RSFM 4/0,2 M

52813 RSFM 4/0,2 M A

26144 RSFM 4/0,5 M

53904 RSFM 4/0,5 M A

934636479 RSFM 4/20

80492 RSFM 4/20/0,2 M

26145 RSFM 4/20/0,5 M

9319 RSFM 4/20/1 M

8399 RSFM 4B

8238 RSFM 4B unmontiert

8557 RSFM 4B/0,5 M

26477 RSFM 5

39192 RSFM 5 unmontiert

1567 RSFM 5/0,1 M

5253 RSFM 5/0,14 M

26146 RSFM 5/0,5 M

83983 RSFM 5/1 M

108897 RSFM 5/2 M

107959 RSFM 5/20/0,1 M

10835 RSFM 5/20/0,2 M

26148 RSFM 5/20/0,5 M

8876 RSFM 5/20/2 M

96551 RSFM 5B/0,5 M

101758 RSFM 8/0,08 M

1286 RSFM 8/0,15 M

26151 RSFM 8/0,5 M

83984 RSFM 8/1 M

26152 RSFM 8/20/0,5 M

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

11639 RSFP 3/0,5 M

11640 RSFP 4/0,5 M

11641 RSFP 5/0,5 M

14321 RSFP 5B/0,5 M

17219 RSFP 8/0,5 M

26153 RSFPM 3/0,5 M

343 RSFPM 4 unmontiert

30616 RSFPM 4/0,5 M

1332 RSFPM 4B unmontiert

55365 RSFPM 5 unmontiert

26155 RSFPM 5/0,5 M

108568 RSFPM 5/1 M

26157 RSFPM 8/0,5 M

3720 RSH 12/0,5 M

2496 RSH 3/0,5 M

61488 RSH 4/0,5 M

6479 RSH 4/0,7 M

1931 RSH 5/0,15 M

73852 RSH 5/0,5 M

10494 RSH 5/0,6 M

90245 RSH 8/0,5 M

10497 RSH 8/0,6 M

27578 RSHL 4

56332 RSHL 4/S 5,5

27579 RSHL 5

56333 RSHL 5/S 5,5

38930 RSHL 5B

56346 RSHL 5B/S 5,5

27580 RSHL 8

62136 RSHL 8/S 5,5

104098 RSHLS 12/S 5,5

104094 RSHLS 4/S 5,5

104095 RSHLS 5/S 5,5

104097 RSHLS 8/S 5,5

934637808 RSHS 5/1 M

72243 0915 340 102/10 M

72245 0915 340 102/20 M

96142 0915 340 102/25 M

76305 0915 340 102/5 M

4994 0935 253 105/0,3 M

59453 0935 253 105/0,5 M

68012 0935 253 105/0,6 M

10972 0935 253 105/1 M

15734 0935 253 105/10 M

11897 0935 253 105/11 M

65705 0935 253 105/13 M

27310 0935 253 105/15 M

8748 0935 253 105/16 M

15735 0935 253 105/2 M

18313 0935 253 105/20 M

10973 0935 253 105/3 M

934637562 0935 253 105/3,85 M

42847 0935 253 105/30 M

2168 0935 253 105/4 M

10974 0935 253 105/5 M

11898 0935 253 105/50 M

54065 0935 253 105/6 M

65704 0935 253 105/7 M

108324 0935 253 105/7,5 M

934636414 0935 253 105/70 M

72440 0935 253 106/1 M

6660 0935 253 106/10 M

92496 0935 253 106/3 M

72442 0935 253 106/5 M

6661 0935 253 110/7,5 M

6869 0935 253 122/0,6 M

7296 0935 253 122/2 M

7298 0935 253 122/20 M

55410 0975 254 103/0,3 M

27466 0975 254 103/0,5 M

86913 0975 254 103/0,6 M

12504 0975 254 103/1 M

18010 0975 254 103/1,5 M

34618 0975 254 103/10 M

82951 0975 254 103/12 M

28404 0975 254 103/15 M

17047 0975 254 103/2 M

50580 0975 254 103/20 M

58900 0975 254 103/25 M

12505 0975 254 103/3 M

67789 0975 254 103/30 M

934636645 0975 254 103/35 M

27683 0975 254 103/4 M

792 0975 254 103/40 M

12506 0975 254 103/5 M

7072 0975 254 103/50 M

38430 0975 254 103/6 M

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

86507 0975 254 103/6,5 M

29422 0975 254 103/7 M

104497 0975 254 103/7,5 M

67258 0975 254 103/8 M

321 0975 254 112/2 M

934727001 0975 254 130/0,3 M

934727002 0975 254 130/0,6 M

934727003 0975 254 130/1 M

934727004 0975 254 130/10 M

934727005 0975 254 130/2 M

934727006 0975 254 130/3 M

934727007 0975 254 130/5 M

934728003 0975 254 131/10 M

934728001 0975 254 131/2 M

5220 0975 254 131/3 M

934728002 0975 254 131/5 M

934727008 0975 254 134/1 M

934727009 0975 254 134/2 M

934727010 0975 254 134/3 M

64458 0975 254 151/10 M

934717001 0985 342 118/0,5 M

934717002 0985 342 118/1 M

934717005 0985 342 118/10 M

934717006 0985 342 118/15 M

934717003 0985 342 118/2 M

934717007 0985 342 118/20 M

934717004 0985 342 118/5 M

5255 0985 342 500/0,5 M

2937 0985 342 500/1 M

5459 0985 342 500/10 M

5535 0985 342 500/15 M

2428 0985 342 500/2 M

8381 0985 342 500/20 M

5256 0985 342 500/3 M

8069 0985 342 500/30 M

934637110 0985 342 500/5 M

11440 0985 342 500/8 M

11534 0985 342 502/1,5 M

993 0985 342 502/10 M

1037 0985 342 502/15 M

2685 0985 342 502/3 M

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。

1483 0985 342 502/5 M

11762 0985 YM57530 500/10 M

934637109 0985 YM57530 500/15 M

11761 0985 YM57530 500/5 M

9516 BRKTS 4-508/2 M

9518 BRKTS 4-508/5 M

3350 FKT 5-228/1 M

51665 FKT 5-228/10 M

51666 FKT 5-228/2 M

51667 FKT 5-228/5 M

51668 FKT 5-296/10 M

51669 FKT 5-296/2 M

51670 FKT 5-296/5 M

107726 FKT 5-411/10 M

934637679 FKT 5-56/10 M

934637678 FKT 5-56/5 M

54262 FKWT 5-228/5 M

53929 FKWT/LED A 4-3-224/2 M

53930 FKWT/LED A 4-3-224/5 M

51965 FKWT/LED P 4-225/10 M

52067 FKWT/LED P 4-225/2 M

52066 FKWT/LED P 4-225/5 M

53936 FKWT/LED P 4-295/5 M

13287 PRKT 4-07/10 M

3609 PRKT 4-07/120 M

53261 PRKT 4-07/15 M

53259 PRKT 4-07/2 M

18031 PRKT 4-07/25 M

934636518 PRKT 4-07/3 M

86982 PRKT 4-07/35 M

934637060 PRKT 4-07/40 M

28336 PRKT 4-07/5 M

65558 PRKT 4-07/50 M

46894 PRKT 5-56/10 M

46895 PRKT 5-56/25 M

45340 PRKT 5-56/5 M

9692 PRKT/LED F 4-07/12 M

66786 PRKT/LED F 4-07/2 M

9694 PRKT/LED F 4-07/20 M

9695 PRKT/LED F 4-07/30 M

105095 PRKT/LED F 4-07/5 M

13584 PRKWT 4-07/10 M

53265 PRKWT 4-07/15 M

53263 PRKWT 4-07/2 M

38482 PRKWT 4-07/20 M

18028 PRKWT 4-07/25 M

62746 PRKWT 4-07/40 M

13601 PRKWT 4-07/5 M

69550 PRKWT 4-07/50 M

8123 PRKWT 4-07/6 M

8124 PRKWT 4-07/8 M

54711 PRKWT 5-56/10 M

11046 PRKWT 5-56/20 M

47733 PRKWT 5-56/25 M

13635 PRKWT 5-56/5 M

13864 PRKWT/LED A 4-3-06/10 M

13866 PRKWT/LED A 4-3-06/15 M

13863 PRKWT/LED A 4-3-06/2 M

13872 PRKWT/LED A 4-3-06/25 M

13862 PRKWT/LED A 4-3-06/5 M

94728 PRKWT/LED F 4-07/10 M

18026 PRKWT/LED P 4-07/10 M

9696 PRKWT/LED P 4-07/12 M

39006 PRKWT/LED P 4-07/15 M

103891 PRKWT/LED P 4-07/2 M

87711 PRKWT/LED P 4-07/20 M

18027 PRKWT/LED P 4-07/25 M

29297 PRKWT/LED P 4-07/30 M

9698 PRKWT/LED P 4-07/40 M

18021 PRKWT/LED P 4-07/5 M

57421 PRKWT/LED P 4-07/50 M

104142 RKT 12-346/10 M

84233 RKT 12-346/15 M

105729 RKT 12-346/2 M

隨著社會經濟與科學技術的不斷發展，現代制漿造紙企業在設備管理模式的調整與創新中受到了巨大的影響。對于制漿造紙企業而言，設備管理模式的發展具有重要意義，這是保障企業運營效率，增加企業經濟效益的重要途徑。因此，針對現代制漿造紙企業設備管理新模式的探索與研究關重要。鑒于此，本文對不同時期下制漿造紙企業的設備管理模式進行闡述與分析，提出設備管理創新實踐中取得的成果，并針對現代大型制漿造紙企業設備管理新模式的發展提出幾點個人看法，以供參考。

【關鍵詞】制漿造紙企業；設備管理；新模式

1不同時期下制漿造紙企業的設備管理

1.1計劃經濟時期

在計劃經濟時期，我國工業依然處于初級階段，企業規模不大，設備技術水平不高，設備運行周期有待提升，設備維修也存在一定的缺陷。站在企業的角度，設備管理機構的設置主要以負責非標備件采購與小型技改項目建設管理的設備科，生產車間設備的設備管理與運行維護班組以設備主任負責制度為依據開展工作。公司并沒有針對設備運行管理進行專門的管理部門的設置，生產車間的設備管理也比較分散。計劃預修管理將設備維修分為三類，即大修、中修以及小修，推行的技術標準為“設備修理復雜系數”，這一時期的設備管理屬于比較典型的定期計劃預防維護。

1.2市場經濟改革發展期

20世紀90年代中期，我國制漿造紙企業取得了巨大的發展，并不斷引進*管理理念、技術與設備，企業產能由此得到了巨大的擴張。在設備管理模式上，企業從計劃預修制向預防維修制快速過渡，為了使設備管理工作水平得到提升，使設備運行更加高效，在公司層面，企業進行了裝備部的設立，全面承擔公司設備管理的行政與業務工作。

1.3產業升級、行業整合時期

隨著制漿造紙產業迅猛發展，國內外市場的部分紙種出現供大于求的問題，隨著國家節能減排與環保方針的提出，為了適應這一需求，近年來，制漿造紙產業開始針對行業整合與轉型升級采取相應的措施，漿紙產品盈利水平相對降低，制漿造紙企業從規模效益轉變為品牌、質量效益型。企業產品盈利開始向“降本增效”、“增收節支”的方向發展，對設備的經濟管理也提出了更高的要求。企業設備管理基于預防維修制，對*理念與模式進行學習借鑒，開始針對設備綜合管理模式進行研究與實施。

2制漿造紙企業設備管理實踐的創新

2.1對設備檢修組織管理的細化

在企業不斷發展的背景之下，實現設備檢修組織的優化，促使檢修工作朝著標準化的方向發展具有重要意義。為了達到這一點，檢修活動可以采用工程項目管理的方式，對規范的檢修項目管理模式進行實施，對技術方案、安全控制方案的可靠性與合理性提出更高的要求。并針對相關制度與管理模式進行建設與完善，在日常檢修管理中加以運用，使設備檢修質量更高，更加高效，為保障設備可靠性提供強有力的支持。以往制漿造紙企業的設備維修管理模式的特點在于維修質量對維修人員個人素質與責任意識的依賴性過強，維修技術的延續也以“師徒結對”為主，這一模式使得維修項目中，不同的維修人員的維修結果有所不同。在維修體制的創新中，企業組織了相關工作人員，對設備檢修制定了一系列規范標準，維修工作朝著流程化、標準化的方向發展，設備檢修全過程以規范為主，對于造紙行業現代檢修管理而言，這一舉動具有十分重要的意義與影響。

2.2以“減少浪費”為主題，開展設備精益管理工作

以“減少浪費”為主題的設備精益管理工作的開展，主要涉及到五個方面的內容，企業積極組織工作人員，對浪費點進行查找，對“精益改善項目”進行申報，針對問題提出相關解決方法，推動管理重心下移，對員工潛力進行挖掘，對員工對公司生產經營管理的參與積極性加以激發，使基層班組凝聚力得到提升，實現拉動式管理的建立。員工從“精益改善項目”季度創效額的10%中獲取獎勵，如此一來，員工收入與工作積極性就得到有效提升，公司收益也得到有效保障。

2.3以TPM管理理念為導向，對點檢管理進行深化

以TPM管理理念為導向，對班組設備管理進行強化，企業針對TPM管理對生產班組進行了系統性的輪訓，從認識方面對其舊觀念進行轉變，以TPM精神為指導，將設備保養責任落實到使用人員身上，并由維保部門進行技術支持的提供。TPM活動的執行以生產班組為主體，并以其開展效果為指標，考核生產班組在設備管理績效，為設備正常運行提供有力保障。在投入使用之前，企業進行操作規程建設，并將其下發操作人員，在設備操作中要求嚴格遵守操作規范。此外，在點檢管理制度方面，企業進行“三位一體”與“五層防護線”的推行，對《設備點檢標準》進行編寫，對崗位操作人員日常點檢任務予以明確，為設備運行的可靠性提供強有力的支持。

3現代大型制漿造紙企業設備管理新模式探索

3.1重新定位設備管理

目前，隨著我國社會經濟的發展，社會各領域都開始積極進行轉型與升級。在以往，制漿造紙產業隨著“新經濟、新工業”的發展，如果不適應形勢發展，就無法實現轉型提質量，其生存與發展也難以得到實現。顯而易見，傳統設備管理的習慣就是以生產作為服務對象，這種做法顯然與新形勢發展要求不相適應，必須積極轉變思路，以產品為服務對象，展開設備管理工作。傳統企業內部具有非常細化的分工，生產系統與設備系統的自主性較強，二者之間缺乏配合，大多以設備運行與生產線的運轉為主要任務。而現代企業部門之間就針對產品進行了明確的分工，同時也有相應的協作，以產品為服務對象，將維修目標定為大化降低設備資產全壽命周期費用，推動系統設備朝著綜合效益優化的方向發展。

3.2優化設備管理模式

當前時代企業發展強調“以顧客、競爭與變革”為主導的理念，隨著各領域競爭日益激烈，如果企業無法使核心競爭力得到有效提升，那么就無法取得生存與發展的空間。現代企業管理應朝著高效、精簡的方向發展，實現架構的扁平化。現代大型制漿造紙企業在設備管理模式的優化過程中，必須充分整合系統設備，對現有維修資源的配置進行大限度的優化，促使企業維修平臺專業化得以實現，朝著品牌化、市場化的方向發展。在內部管理中，企業應圍繞產品服務，著力于資產運營效率的提升，使單位產品的維修費用得到有效控制，同時還要對員工待遇的提升予以重視，以產品為服務重點，實現全面生產維護設備管理模式的建設與完善，以此提高用戶的認可度，大限度的提高企業綜合效益；在對外事業發展中，企業必須針對維修服務市場進行擴張，對新的效益增長點進行發展，不斷改進并優化企業現有的維修系統。其次，在現代企業管理中，設備管理具有綜合性與動態性，必須實現全員參與，全過程監督。相關研究人員針對設備管理的發展進行研究，并對我國國情進行調查分析，提出了“建立設備管家體系”，并在管理實踐中取得了顯著的成果。設備管理體系的建立，需要企業安排專業的設備管理部門承擔設備管理工作，從管理、生產到服務所有環節，都需要相關工作人員的參與，為組建設備管理體制提供強有力的支持。

3.3互聯網時代下的現代設備資產管理

隨著互聯網技術的進步，該項技術逐漸朝著產業化的方向發展，這種技術將創新、共享、合作等理念結合到一起，對于現代制漿造紙企業設備管理的發展而言有著十分重要的影響。互聯網的發展打破了地域壟斷的局面，專業技術瓶頸也取得突破，企業運營的所有環節的資源配置信息與技術的透明度都得到提升，運轉也更加流暢，各環節的銜接與集成得以實現，在系統匯總與加工之下，企業內外資源的利用率得到充分提升，“信息孤島”現象得以消除。在互聯網不斷發展的背景下，“人機交互”逐漸轉變為“人人交互”，工業化與信息化的融合也由此更加深入，對于現代企業而言，這一發展使得其經營與管理模式的優化受到了重要的影響。比如在企業設備備件管理上，推行ERP信息管理模塊；由于現代制漿企業生產設備的備件種類繁多，價格昂貴，使備件庫存量很大，不僅占用大量資金；另一方面由于設備改造更新，每年都會有一定量的備件報廢，造成大量資金資源的浪費；而又常出現維修無備件和緊急采購狀況。有些備件緊急采購不僅費用十分昂貴也加重企業的負擔，有時還會影響安全生產。推進互聯網信息化管理，可極大降低了備件儲備和資金占用量，減低設備的管理費用使設備資產有效的發揮其效益，保證設備修理工作的按時完成，滿足生產需求。在企業設備管理方面，互聯網的發展無疑給現代企業帶來了巨大的挑戰，同時也使設備管理模式的創新具有更大的潛力與空間。把互聯網思維融入到設備管理理念當中，對信息化技術加以充分利用，對企業資產管理信息EAM進行建設與發展，在不同的接口方式下，相關資源與設備的應用與集成得以實現，企業數字化平臺的無縫對接也由此得到發展。設備系統以企業基于互聯網的數字化管理平臺為依托，將設備不同管理模塊信息與相關子系統信息的不對稱性特點予以消除，不管是技術手段還是管理方法，設備資產全壽命周期管理體系的建設都取得巨大的突破，對于設備綜合管理的落實與發展具有十分重要的推動作用。

4結語

總而言之，科學技術的發展對于現代制漿造紙企業設備管理模式的發展而言有著重要意義，在未來設備資產綜合管理模式的發展過程中，我們必須圍繞產品服務展開研究與分析，提出有效的改進與調整方法，提高設備管理效率，為推動制漿造紙企業發展提供強有力的支持。